*，無論高阻故障，還是電纜zui后*定點，都離不開電力電纜故障測試儀，以前都用試驗變壓器、操作箱和脈沖電容器來升壓，有笨重、接線復雜的缺點，電力電纜故障測試儀一舉解決了這一難題，使電纜故障檢測輕便化，這一革命性的改進深受業(yè)內好評。

    電力電纜故障測試儀檢測電機故障的方法：

    電機具有機械和電氣組合的雙重特性，發(fā)生故障時，正確區(qū)分故障的類型是非常重要的。一般地，電機因軸承缺陷，不平衡，地腳、鐵芯松動等原因引起的振動容易和電氣磁場問題引起的振動相混淆，在現場診斷中，可以把停電檢查電機作為一般性方法，這種方法簡單且易操作。

    （1）電機軸承檢測。常見的電機軸承故障有疲勞、磨損、斷裂以及點蝕。由于電機結構較特殊，對于電機軸承狀態(tài)的檢測多采用峰值能量法和沖擊脈沖法。峰值能量法是利用軸承故障與不對中、不平衡、機座松動等因素引起的振動頻率不同的機理，對振動信號進行放大，根據能量的大小判斷故障部分的方法。

    （2）沖擊脈沖法。當滾動軸承有疲勞剝落、裂紋、磨損等缺陷或混有雜物時，就有引起脈沖性振動，沖擊脈沖的強弱可以反映故障的嚴重程度。電纜故障測試儀軸承的*的沖擊脈沖水平通常以dBsv來度量，它是軸承狀態(tài)和轉速的函數。為了在測量中消除轉速帶來的影響，一般需要給出軸的直徑和轉速。目前，為了更方便地描述沖擊脈沖，采用強脈沖能量（dBm）和弱脈沖能量（dBc）兩者的差值δ來表述。通常情況下，δ的值應該很小，而且在軸承的使用期限內，其沖擊脈沖水平發(fā)展的趨勢是緩慢升高的。